UG编程参数常用切削方式、步距详解

1. 往复式切削
Zig-Zag产生一系列平行连续的线性往复式刀轨因此切削效率高。
这种切削方法顺铣和逆铣并存。
改变操作的顺铣和逆铣选项不影响其切削行为。
但是如果启用操作中的清壁
会影响清壁刀轨的方向以维持清壁是纯粹的顺铣和逆铣。

往复式切削

2. 单向切削

单向切削Zig产生一系列单向的平行线性刀轨
因此回程是快速横越运动。
Zig基本能够维持单纯顺铣或逆铣。

单向切削

3. 跟随周边

跟随周边切削产生一系列同心封闭的环行刀轨
这些刀轨的形状是通过偏移切削区的外轮廓获得的。
跟随周边的刀轨是连续切削的刀轨
且基本能够维持单纯的逆铣或顺铣
因此既有较高的切削效率也能维持切削稳定和加质量。

跟随周边

4. 跟随工件
跟随工件切削
产生一系列由零件外轮廓和内部岛屿形状共同决定的刀轨。

跟随工件

5. 配置文件

配置文件切削产生单一或指定数量的绕切削区轮廓的刀轨。
主要是实现对侧面轮廓的精加工。



步距
1. 恒定的
恒定的：设置步进大小为定值即相邻两刀具轨迹之间的距离不变





2.残余波峰高度
残余波峰高度：就是相邻刀痕之间的残余波峰高度值H。
使用“残余波峰高度”设置方式可以较好地控制工件的表面粗糙度。
一般曲面加工时设置使用。
残余波峰高度H是相对垂直于刀轴的平面测量的
如果加工的表面不平整或为非水平面
则加工后不平整表面的残余波峰高度H可能会超过指定的H值
不能保证加工精度。





3.刀具直径
刀具直径：设置步进大小为刀具有效直径的百分比。
它是系统默认的设置步进大小的方式。
当设置方式指定为“直径”时“步进”选项的下方变为“百分比”选项。
在“百分比”选项右侧的文本框内输入数值
即可指定步进大小为刀具有效直径的百分比。

20161006YY频道:93958106 上课内容分享

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